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Bau von Solarpark-Infrastruktur mit kleinen Drehbohranlagen
Aktueller Firmenfall über Bau von Solarpark-Infrastruktur mit kleinen Drehbohranlagen

Bau von Solarpark-Infrastruktur mit kleinen Drehbohranlagen

2026-07-16
Hintergrund des Projekts

Mit dem weltweiten Drang nach grüner Energie,APIE FOUNDATION EQUIPMENT (CHINA) LIMITED unterstützte einen Großsolarparkentwickler bei der Errichtung von Fundamenten für Photovoltaik-Panels in einer schroffen HügelregionDas Gelände war uneben und weich, was es schwer machte, schwere Maschinen zu überqueren, ohne festzustecken oder erhebliche Bodenstörungen zu verursachen.

Technische Anforderungen

Das Projekt beinhaltete die Installation von mehr als 3.000 Mikropählen zur Unterstützung der Solaranlagen, die 6-8 Meter tief und einen Durchmesser von 300 mm haben mussten.Aufgrund der abgelegenen Lage und der Verstreuung der Pfähle, benötigte der Auftraggeber eine hochmobile Maschine, die sich schnell zwischen den Reihen von Platten bewegen konnte, ohne dass eine umfangreiche Bodenvorbereitung erforderlich war.

Warum die Mini-Rotationsbohranlage APIE?

Der Kunde wählte unserekleine Drehbohranlageweil es die beste Balance zwischen Mobilität und Leistung für diese spezifische Anwendung bot.

Vorteile, die während des Betriebs hervorgehoben werden:

  • Überlegene Mobilität:Das auf einem modifizierten Baggerchassis (SANY SY60C) gebaute Gerät bietet eine außergewöhnliche Manövrierfähigkeit auf steilen Hängen.9m) erleichterte die Verlagerung zwischen verschiedenen Zonen des Solarparks.
  • Kostenwirksame Maßnahmen:Der brennstoffeffiziente Isuzu 4JG3-Motor (36 kW) hielt die Betriebskosten niedrig, was für groß angelegte Infrastrukturprojekte mit dünnen Gewinnsätzen von entscheidender Bedeutung ist.
  • Schnelle Einrichtung:Durch die schnelle Mastenentfaltung und das Kelly-Bar-System (325×6×2,4 m) konnte die Crew einen Haufen bohren, an den nächsten Ort wechseln und in wenigen Minuten wieder mit dem Bohren beginnen.
  • Starke Hebekapazität:Die Hauptwinde mit einer Leistung von 45 kN und die Hilfswinde mit einer Leistung von 10 kN ermöglichten eine effiziente Handhabung von Bohrwerkzeugen und Gehäuse und vereinfachten so den Prozess des Mikropilings.
Erfolgreicher Betrieb

DieMinirotationsbohrgerätDie Fähigkeit, auf weichem Boden zu arbeiten, ohne zu sinken, dank der optimierten Gewichtsverteilung, war ein Spielwechsel.

Erreichte Schlüsselindikatoren:

  • Produktionsrate:Durchschnittlich 40-50 Pfähle pro Tag pro Maschine.
  • Kraftstoffverbrauch:Der Treibstoffverbrauch wurde geringer gehalten und der CO2-Fußabdruck des Projekts wurde verringert.
  • Vielseitigkeit:Einfache Wechsel zwischen Schleudern und Gehäuse Methoden je nach Bodendichte auf den Hügeln.
Schlussfolgerung

Die Verwendung von APIEMini-Ausrüstung für das AufstauenDie Kommission stellt fest, dass die in den Erwägungsgründen 1 und 2 genannten Maßnahmen nicht in vollem Umfang zur Erreichung des Ziels der Verordnung (EG) Nr. 1370/2007 führen.Die Langlebigkeit der Anlagen und der geringe Wartungsaufwand sorgten dafür, dass das Projekt trotz des schwierigen Geländes im Budget blieb..

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